Producción y calidad


Experiencia, innovación, investigación y desarrollo en el ámbito de las transmisiones de potencia

El know-how empresarial


en CMR Riduttori permite ofrecer al Cliente no sólo un servicio completo, desde el diseño personalizado del producto hasta su completa realización, sino también un soporte técnico-comercial capaz de responder a múltiples exigencias con celeridad.

CMR Riduttori se convierte así en un verdadero partner tecnológico para todos sus Clientes, con una alta relación calidad/precio.

Con el objetivo de mejorar la eficiencia productiva, estabilizar la calidad de la producción haciéndola constante en el tiempo, optimizar el rendimiento de los equipos de transmisión de potencia y reducir los costes de producción, la totalidad del ciclo productivo se lleva a cabo con modernas máquinas de control numérico y otros equipos de vanguardia, como por ejemplo:

– rectificadoras de alta precisión para tornillos sin fin Klingelnberg/Matrix;
– talladoras con fresa madre Pfauter;
– centros de trabajo horizontal Okuma.

Al equipamiento citado anteriormente se suma el respaldo del personal altamente especializado, que a través de la planificación de objetivos, ejecuta regularmente procesos de validación rigurosos y precisos, con controles estadísticos puntuales sobre la producción, antes y después de la realización de los productos terminados.

Todo el ciclo de los mecanizados mecánicos se lleva a cabo íntegramente en nuestras plantas, incluso el tratamiento térmico, realizado en atmósfera controlada.

Modernos laboratorios metrológicos para el control de la calidad y salas de pruebas para tests de durabilidad y eficiencia respaldan constantemente la producción, para garantizar productos más estables, el mantenimiento de las conformidades y una mejora continua de las prestaciones y la calidad.

Los laboratorios metrológicos utilizan los mejores instrumentos de control digital. En efecto, disponen de modernos equipamientos, todos dotados de certificados de calibración, según lo exigido por las normativas de Calidad.

Los principales instrumentos de control y verificación son los siguientes:

• altímetro;
• brazo mecánico tridimensional Hexagon Absolute arm;
• durómetro;
• verificadora de línea evolvente Klingelnberg/Gleason;
• rugosímetro;
• medidora tridimensional Zaiss.

Rigurosos y puntuales controles de calidad, realizados al 100% en ambientes a temperatura constante y a cargo de personal especializado que trabaja en estrecho contacto con la producción, da origen a un flujo de interacciones continuas que constituyen los pilares de nuestro protocolo de producción y control. Dicho protocolo está rigurosamente alineado con los estándares de gestión ISO 9001 previstos en el Sistema de Gestión de Calidad e incluye las siguientes actividades operativas principales:

• control a presión de los anillos obturadores;
• control de llenado de lubricante;
• control del reductor en rotación;
• control de par con frenos electromagnéticos;
• control del nivel de ruido.

En CMR Riduttori, junto con nuestros proveedores, hemos definido desde hace tiempo un sistema fiable y estable, mejorando y optimizando los costes de aprovisionamiento. Las principales directrices de nuestra Calidad prevén la clasificación ABC, garantizando así estándares correctos de gestión y uso de las materias primas y de los productos terminados, optimizando así los flujos de entrada y salida.
El compromiso constante, los esfuerzos continuos y, sobre todo, la respuesta de nuestros Clientes, siempre disponibles, proactivos y colaborativos, nos estimulan cotidianamente a suministrar siempre servicios de elevado nivel de calidad.

Con espíritu innovador, tecnologías avanzadas, productos de alta calidad y un servicio particularmente atento, anteponemos siempre las necesidades de nuestros Clientes, esto nos ha permitido ganarnos su confianza en más de 20 países en todo el mundo, y nos impulsa buscar siempre nuevas oportunidades de cooperación. A través de un eficiente trabajo en equipo, nuestro personal se compromete a mejorar diariamente sus propias capacidades y conocimientos, perfeccionando las tecnologías de producción y optimizando la gestión y el uso de todos los recursos de la empresa. El sistema de gestión ERP de última generación, nos permite compartir la información y reducir los errores humanos. La implementación constante de un gestor documental interno con BPM, permite la informatización de los flujos de trabajo y la automatización de múltiples procesos empresariales, garantizando una mayor fluidez en la gestión de las distintas actividades y en el control de los resultados obtenidos.