Production et Qualité
Expérience, innovation, recherche et développement dans le domaine de la transmission de puissance
Le savoir-faire de l'entreprise
CMR Riduttori permet d’offrir au Client non seulement un service complet, de la conception de produits personnalisés à la réalisation complète, mais aussi un support technique et commercial capable de répondre rapidement aux différentes exigences.
CMR Riduttori devient un véritable partenaire technologique pour tous ses Clients en vue d’atteindre un rapport qualité/prix élevé.
Afin d’améliorer l’efficacité de la production, de stabiliser la qualité de la production et donc de la rendre constante dans le temps, d’optimiser les performances des équipements de transmission de puissance et de réduire les coûts de production, l’ensemble du cycle de production est réalisé avec des machines à CNC modernes et des équipements de pointe, notamment :
– rectifieuses de haute précision pour vis sans fin « Klingelnberg/Matrix » ;
– machines à tailler par fraise-mère « Pfauter » ;
– centres d’usinage horizontaux « Okuma » .
A tout cela s’ajoute le soutien d’un personnel hautement spécialisé qui, grâce à une planification ciblée des objectifs, met régulièrement en œuvre des processus de validation rigoureux et précis, avec des contrôles statistiques précis sur la pré/post production des produits finis.
L'ensemble du cycle des usinages mécaniques est réalisé intégralement dans nos établissements, y compris le traitement thermique exécuté sous atmosphère contrôlée.
Des laboratoires de métrologie modernes pour le contrôle de la qualité, des salles d’essai pour les tests de durabilité et d’efficacité, soutiennent constamment la production afin d’assurer des rendements plus stables, une conformité constante de la production et une amélioration continue des performances et de la qualité dans le temps.
Les laboratoires de métrologie utilisent les meilleurs instruments de contrôle numériques. Ils sont en effet équipés d’équipements modernes, tous munis de certificats d’étalonnage, comme l’exige la réglementation sur la qualité.
Les principaux instruments de contrôle et de vérification sont les suivants :
• altimètre ;
• bras mécanique tridimensionnel « Hexagon Absolute arm » ;
• duromètre ;
• machine d’inspection développante « Klingelnberg/Gleason » ;
• rugosimètre ;
• tridimensionnel « Zeiss ».
Des contrôles de qualité rigoureux et ponctuels, effectués à 100% dans un environnement à température constante, par un personnel spécialisé travaillant en contact étroit avec la production, donnent lieu à un flux d’interactions continues qui constituent les fondements à partir desquels prend forme notre protocole de production et de contrôle, strictement aligné sur les normes de gestion ISO 9001 définies dans le système de qualité, à travers les principales activités opérationnelles suivantes :
• contrôle à pression des bagues d’étanchéité ;
• contrôle remplissage de lubrifiant ;
• contrôle réducteur en rotation ;
• contrôle du couple avec freins électromagnétiques ;
• vérification du niveau sonore.
Chez CMR Riduttori, en collaboration avec nos fournisseurs, nous avons depuis longtemps établi un système fiable et stable, améliorant et optimisant les coûts d’approvisionnement. Les principales lignes directrices de notre qualité, incluent la classification ABC, garantissant ainsi des standards de gestion corrects et d’utilisation des matières premières et des produits finis, optimisant ainsi les flux de stocks entrants et sortants.
L’engagement constant, les efforts continus, et surtout les confirmations de nos clients, toujours disponibles, proactifs et solidaires, nous poussent quotidiennement à essayer de fournir des services toujours à un niveau de qualité élevé.
Avec un esprit d’innovation, des technologies avancées, des produits de haute qualité et un service particulièrement attentif, nous mettons toujours les exigences de nos clients au premier plan, ce qui nous a permis de gagner leur confiance dans plus de 20 pays à travers le monde et nous pousse à rechercher en permanence de nouvelles opportunités de coopération. Grâce à un travail d’équipe efficace, notre personnel s’engage à améliorer quotidiennement ses compétences et ses connaissances, à perfectionner les technologies de production et à optimiser la gestion et l’utilisation de toutes les ressources de l’entreprise. Le système de gestion ERP de dernière génération nous permet de réaliser le partage des informations tout en réduisant les erreurs humaines. La mise en œuvre continue d’un gestionnaire de documents internes avec BPM permet l’informatisation des flux de travail et l’automatisation de multiples processus d’entreprise, avec le bénéfice d’une plus grande fluidité dans la gestion des différentes activités et dans le contrôle des résultats obtenus.